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检查和分析机床电气设备是否发生故障的方法
作者:    发布于:2013-11-20 10:00:53    文字:【】【】【
    (1)修理前进行调查研究
      1)看:观察熔断器内熔丝或熔片是否熔断;其他电气元件有无烧毁、发热、断线,导线连接螺钉是否松动,有无异常的气味等。
      2)问:询问机床操作工人,因为操作者最熟悉机床性能,也比较了解发生故障的部位,故障发生后,向操作者了解故障发生的前后情况,有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位,分析故障的原因。一般询问的项目是,故障经常发生还是偶然发生;有哪些现象(如响声、冒火、冒烟等);故障发生前有无频繁起动、停止、制动、过载;是否经过保养检修等。
      3)听:电动机、变压器和一些电气元件,正常运行的声音和发生故障的声音是有区别的,听听它们的声音是否正常,可以帮助寻找故障部位。
      4)摸:电动机、变压器和电磁线圈发生故障?#20445;?#28201;度显著上升,可切断电源用手去触摸判断元件是否有故障。
    (2)从机床电气原理图进行分析
      确定产生故障的可能范围,机床电气设备发生故障后,为了能根据情况迅速找到故障的位置并予以排除,就必须熟悉机床的电路。机床的电路是根据机床的用途和工艺要求而定的,因此了解机床的基本工作原理、加工范围和操作程序对掌握机床电气控制电路和各?#26041;?#30340;作用具有一定的意义。任?#25105;?#21488;机床的电气电路总是由主电路和控制电路两大部分组成,而控制电路又可分为若干个控制?#26041;冢?#20998;析电路?#20445;?#36890;常首先从主电路入手,了解机床各运动部件和辅助机构采用了几台电动机拖动,?#29992;?#21488;电动机主电?#20998;?#20351;用接触器的主触头连接方式,大致可以看出电动机是否有正反转控制;是否采用了减压起动,是否有制动等,然后再去分析控制电路的控制?#38382;劍?#32467;合故障现象和电路工作原理进行分析,便可迅速判断出故障发生的可能范围和部位。
    (3)进行外表检查
      判断了故障可能产生的范围后,可在此范围内对有关电气元件进行外表检查。例如,熔断器熔断或松动,接线头松动或脱落,接触器和继电器触头脱落或接触不良,线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色,烧化的绝缘清漆流出,弹簧脱落或断裂,电气开关动作机?#25925;?#28789;等,都能明显地表明故障所在。
    (4)试验控制电路的动作顺序
      此方法要尽可能切断电动机主电路电源,只在控制电路带电情况下进行检查。具体做法是,操作某一只?#30913;ナ保?#32447;?#20998;?#26377;关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若?#26469;?#21160;作至某一电气元件发现动作?#29615;?#21017;说明此元件或其相关电路有间题。再在此电?#20998;?#36880;项分析检查,一般使可发现故障。
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